Tecnología para la eficiencia operativa en la industria del envasado
El martes 24 de noviembre de 2020, a las 17:00 (hora de París), se celebró un seminario web sobre el tema de la tecnología para la eficiencia operativa en la industria del envasado.
Organizado por el equipo de PackIOT, moderado por el excelente Adam Peek y con los ponentes Cristiano WUERZIUS, Director General de PackIOT, Sergei CIACHIR, Director General de Open Packaging Network y nuestro Director General, Thomas OTHAX, reunió a no menos de 40 fabricantes con sede en los cuatro rincones del planeta: Estados Unidos, América Latina, Europa, India y África.
El tema: tecnología para una mayor eficacia operativa para fabricantes de envases
Todo el mundo en la industria tiene que esforzarse por mejorar la eficiencia de las operaciones cotidianas. Forma parte de cada jornada laboral.
Sin embargo, las nuevas tecnologías ofrecen nuevas formas de mejorar el rendimiento operativo, porque permiten resolver problemas que no pueden resolverse con medios humanos, automatizando, simplificando y racionalizando determinadas tareas operativas. Y esto se aplica a todos los departamentos de la empresa: marketing, ventas, preproducción, presupuestos, oficina de diseño, producción, logística e incluso funciones de apoyo.
El objetivo de este seminario web era ofrecer un debate abierto, distendido e informal sobre este tema y abordar algunas cuestiones relacionadas con el tema del día.
Cuáles son los principales obstáculos para la transformación digital transformación digital encaminada a mejorar la eficiencia?
Esa fue la primera pregunta planteada por Adam Peek durante este seminario web. Si se acepta que las herramientas digitales ayudan a mejorar la eficiencia operativa, ¿qué impide a muchos fabricantes poner en marcha su transformación digital?
He aquí algunos puntos clave sugeridos por Cristiano WUERZIUS, Sergei CIACHIR y Thomas OTHAX:
- Miedo a no dominar las nuevas tecnologías, sobre todo el software y las herramientas digitales. Cuando uno es impresor, puede tener menos reparos a la hora de integrar nuevas tecnologías de impresión, porque afectan a su experiencia empresarial, que las nuevas tecnologías de optimización de flujos de trabajo, por ejemplo. Paradójicamente, son mucho más complejas de entender y requieren una inversión mucho mayor que el software y otras herramientas de optimización. Este miedo es el principal obstáculo para el cambio.
- La mentalidad carece de agilidad. La industria del envasado parece ser una de las más conservadoras y menos acostumbradas a los llamados procesos "ágiles". De hecho, los ponentes insistieron en que la implantación de nuevas tecnologías para maximizar la eficiencia operativa no debe hacerse en ciclos en V largos y costosos. Es perfectamente factible proceder por etapas, mediante iteraciones sucesivas, para probar soluciones en situaciones reales lo más rápidamente posible y al menor coste. Esta práctica, poco extendida en las industrias "tradicionales", es sin embargo una buena manera de iniciar el proceso de transformación digital.
- ¿Hay suficiente voluntad de cambio? La industria del envasado, a diferencia de la de la impresión, es una industria de mayor valor añadido. Es más difícil comparar precios y los proyectos son más complejos de desarrollar. La ola webtoprint aún no ha llegado a la industria del envasado. ¿Pero hasta cuándo? Los ponentes insistieron en la importancia de anticiparse a los cambios del mercado y al relevo generacional que implican los nuevos usos. Todos coincidieron en que la Dirección General debe impulsar este cambio de procesos y tecnologías con fuerza y convicción.
Transparencia y datos: ¿riesgo u oportunidad? ¿riesgo u oportunidad?
Como todos sabemos, la introducción de nuevas tecnologías está estructurando los negocios en torno a los "datos"; en otras palabras, la recogida y explotación de datos se están convirtiendo en elementos clave de las empresas.
Pero, ¿realmente queremos saberlo todo, contarlo todo, ser transparentes interna y externamente?
Cristiano WUERZIUS, al presentar las soluciones de PackIOT -sensores de máquinas para recoger y analizar el rendimiento de máquinas y operarios-, destacó dos puntos importantes:
- Recopilar información no es un fenómeno nuevo. Muchos operarios tienen que rellenar las fichas horarias "a mano". Es simplemente tedioso y una fuente de errores. En cambio, un proceso digitalizado y automático simplifica la introducción de datos de escaso valor añadido.
- Los datos se transmiten a la dirección (industrial, general), pero rara vez llegan a los operarios. Proporcionar herramientas digitales que permitan a los operarios controlar su rendimiento, las desviaciones respecto a las previsiones y la autoevaluación es una enorme fuente de motivación y capacitación.
Thomas OTHAX señaló que a menudo escucha el siguiente comentario: "No quiero mostrar mis precios en línea".
Este miedo tiene muchas consecuencias:
- No ofrecer una experiencia de comercio electrónico es ahora inconcebible si se tiene en cuenta que el 25% de los pedidos B2B se realizan ahora en línea, ¡con un crecimiento anual del 16% en términos de valor!
- La falta de transparencia sobre cómo se calcula un precio genera desconfianza en el cliente. Pueden pensar que se están aprovechando de ellos y que están pagando demasiado.
Si tenemos en cuenta que un comprador B2B es ante todo un consumidor B2C, acostumbrado ahora al uso de la tecnología digital y al comercio electrónico, que busca y compara precios desde un smartphone, que busca siempre una mayor transparencia por parte de minoristas y marcas, ¿cómo puede ser diferente en su relación profesional con sus proveedores?
¿Cuáles son los 2 mayores retos a los que se enfrenta a los que se enfrenta a la hora de implantar sus soluciones digitales para fabricantes?
Nuestro Director General, Thomas Othax, mencionó la excusa de la "oveja de 5 patas" y el reto de la gestión del conocimiento.
La excusa de la "oveja de 5 patas" parece relativamente común en la industria para justificar una complejidad que sólo puede gestionarse humanamente. Es cierto que, en la fabricación a medida, a veces hay que gestionar proyectos complejos con un estudio específico. En Packitoo, cuando se creó HIPE, se analizaron más de 7 millones de conjuntos de datos del sector de la transformación del cartón plegable y se descubrió que sólo el 20% de los datos se referían realmente a lo que algunos llaman la "oveja de 5 patas". En otras palabras, el 80% de la información analizada correspondía a procesos de fabricación que pueden entenderse y aprehenderse en un sistema digital como HIPE.
Por último, el sector del envasado es muy técnico y, a menudo, el oficio se aprende en la empresa. Sabiendo que la generación de los "sabelotodo" está más cerca de la jubilación que del inicio de su carrera, y que la nueva generación es voluble y no capitaliza la larga experiencia dentro de las organizaciones, ¿cómo se puede preservar y compartir el saber hacer interno?
Las herramientas digitales contribuyen a ello. Es importante incluir los conocimientos empresariales, porque las herramientas digitales no recuerdan nada y ofrecen soluciones de colaboración que simplifican el intercambio de conocimientos.
Al final, el seminario web no trató tanto el tema del aumento de la eficacia operativa gracias a las nuevas tecnologías, pero este intercambio abierto e informal arrojó luz sobre la resistencia al cambio y la transparencia de los datos como nuevo reto, tanto interno como externo. Ahora merecen organizarse otros artículos y debates más relacionados con el tema del webinar.