Tecnologia per l'efficienza operativa nell'industria dell'imballaggio
Martedì 24 novembre 2020, alle ore 17.00 (ora di Parigi), si è tenuto un webinar sul tema della tecnologia per l'efficienza operativa nell'industria del packaging.
Organizzato dal team di PackIOT, moderato dall'eccellente Adam Peek e con relatori Cristiano WUERZIUS, CEO di PackIOT, Sergei CIACHIR, CEO di Open Packaging Network e il nostro CEO, Thomas OTHAX, ha riunito non meno di 40 produttori con sede ai quattro angoli del mondo: Stati Uniti, America Latina, Europa, India e Africa.
Il tema: tecnologia per una maggiore efficienza operativa per i produttori di imballaggi
Tutti gli operatori del settore devono impegnarsi per migliorare l'efficienza delle operazioni quotidiane. Fa parte di ogni giornata lavorativa.
Tuttavia, le nuove tecnologie offrono nuovi modi per migliorare le prestazioni operative, perché ci permettono di risolvere problemi che non possono essere risolti con mezzi umani, automatizzando, semplificando e snellendo alcune attività operative. E questo vale per tutti i reparti dell'azienda: marketing, vendite, pre-produzione, preventivi, ufficio progettazione, produzione, logistica e persino funzioni di supporto.
L'obiettivo di questo webinar era quello di offrire una discussione aperta, rilassata e informale su questo argomento e di affrontare alcune domande relative al tema della giornata.
Quali sono i principali ostacoli alla trasformazione digitale trasformazione digitale volta a migliorare l'efficienza?
Questa è stata la prima domanda posta da Adam Peek durante questo webinar. Se è assodato che gli strumenti digitali aiutano a migliorare l'efficienza operativa, che cosa impedisce a molte aziende manifatturiere di avviare la loro trasformazione digitale?
Ecco alcuni punti chiave suggeriti da Cristiano WUERZIUS, Sergei CIACHIR e Thomas OTHAX:
- La paura di non padroneggiare le nuove tecnologie, in particolare il software e gli strumenti digitali. Se siete stampatori, potreste essere meno preoccupati di integrare nuove tecnologie di stampa, perché riguardano le vostre competenze aziendali, rispetto alle nuove tecnologie per l'ottimizzazione dei flussi di lavoro, ad esempio. Paradossalmente, sono molto più complesse da comprendere e richiedono investimenti maggiori rispetto al software e ad altri strumenti di ottimizzazione. Questa paura è il principale ostacolo al cambiamento.
- La mentalità manca di agilità. L'industria del packaging sembra essere una delle più conservatrici e meno abituate ai cosiddetti processi "agili". In effetti, i relatori hanno sottolineato che l'implementazione di nuove tecnologie per massimizzare l'efficienza operativa non dovrebbe essere fatta in lunghi e costosi cicli a V. È perfettamente possibile procedere per gradi, attraverso iterazioni successive, per testare le soluzioni in situazioni reali il più rapidamente possibile e al minor costo possibile. Questa pratica, poco diffusa nelle industrie "tradizionali", è comunque un buon modo per avviare il processo di trasformazione digitale.
- La volontà di cambiamento è abbastanza forte? L'industria del packaging, a differenza di quella della stampa, è un'industria a più alto valore aggiunto. È più difficile confrontare i prezzi e i progetti sono più complessi da sviluppare. L'onda del webtoprint non ha ancora investito il settore del packaging. Ma per quanto tempo ancora? I relatori hanno sottolineato l'importanza di anticipare i cambiamenti del mercato e il passaggio generazionale che implica nuovi utilizzi. Tutti hanno convenuto che la Direzione Generale deve guidare questo cambiamento nei processi e nelle tecnologie con forza e convinzione.
Trasparenza e dati: rischio o opportunità o opportunità?
Come è noto, l'introduzione di nuove tecnologie sta strutturando le aziende intorno ai "dati"; in altre parole, la raccolta e lo sfruttamento dei dati stanno diventando elementi chiave delle aziende.
Ma vogliamo davvero sapere tutto, raccontare tutto, essere trasparenti all'interno e all'esterno?
Cristiano WUERZIUS, presentando le soluzioni PackIOT - sensori di macchina per raccogliere e analizzare le prestazioni di macchine e operatori di macchina - ha evidenziato due punti importanti:
- La raccolta di informazioni non è un fenomeno nuovo. Molti operatori devono compilare i fogli di presenza "a mano". È semplicemente noioso e fonte di errori. Un processo digitalizzato e automatico, invece, semplifica l'inserimento di dati a basso valore aggiunto.
- I dati vengono trasmessi al management (industriale, generale) ma raramente tornano agli operatori. Fornire strumenti digitali che consentano agli operatori di monitorare le proprie prestazioni, gli scostamenti dalle previsioni e l'autovalutazione è un'enorme fonte di motivazione e responsabilizzazione.
Thomas OTHAX ha sottolineato che spesso si sente dire: "Non voglio mostrare i miei prezzi online".
Questa paura ha molte conseguenze:
- Non offrire un'esperienza di ecommerce è ormai inconcepibile se si considera che il 25% degli ordini B2B viene effettuato online, con una crescita annuale del 16% in termini di valore!
- La mancanza di trasparenza sul calcolo del prezzo crea sfiducia da parte del cliente. Potrebbe pensare di essere sfruttato e di pagare troppo.
Se si considera che un acquirente B2B è prima di tutto un consumatore B2C, ormai abituato all'uso della tecnologia digitale e dell'e-commerce, che si approvvigiona e confronta i prezzi da uno smartphone, sempre alla ricerca di una maggiore trasparenza da parte di rivenditori e marchi, come può essere diverso nel rapporto professionale con i suoi fornitori?
Quali sono le 2 maggiori sfide che dovete affrontare che affrontate quando implementate le vostre soluzioni digitali soluzioni digitali per i produttori?
Il nostro CEO, Thomas Othax, ha citato la scusa della "pecora a 5 zampe" e la sfida della gestione della conoscenza.
La scusa della "pecora a 5 zampe" sembra relativamente comune nell'industria per giustificare una complessità che può essere gestita solo umanamente. È vero che nella produzione personalizzata, i progetti complessi a volte devono essere gestiti con uno studio specifico. In Packitoo, quando è stato creato HIPE, sono stati analizzati oltre 7 milioni di set di dati nel settore della trasformazione del cartone pieghevole ed è emerso che solo il 20% dei dati si riferiva realmente a quella che alcuni chiamano la "pecora a 5 zampe". In altre parole, l'80% delle informazioni analizzate corrispondeva a processi produttivi che possono essere compresi e apprezzati in un sistema digitale come HIPE.
Infine, l'industria dell'imballaggio è un settore altamente tecnico e molto spesso il lavoro viene appreso internamente. Sapendo che la generazione dei "sapientoni" è più vicina alla pensione che all'inizio della carriera e che la nuova generazione è volubile e non capitalizza la lunga esperienza all'interno delle organizzazioni, come si può preservare e condividere il know-how interno?
Gli strumenti digitali svolgono un ruolo importante. È importante includere il know-how aziendale, perché gli strumenti digitali non ricordano nulla e offrono soluzioni collaborative che semplificano la condivisione delle conoscenze.
Alla fine, il webinar non ha affrontato tanto il tema dell'aumento dell'efficienza operativa grazie alle nuove tecnologie, ma questo scambio aperto e informale ha fatto luce sulla resistenza al cambiamento e sulla trasparenza dei dati come nuova sfida, sia interna che esterna. Altri articoli e discussioni più strettamente legati all'argomento del webinar meritano ora di essere organizzati.